RCO

　　蓄熱式催化氧化設(shè)備(RCO)

　　工作原理

　　蓄熱式催化焚燒爐，是將低溫催化氧化與蓄熱技術(shù)相結(jié)合的一種有機(jī)廢氣處理設(shè)備。該設(shè)備是在RTO技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型揮發(fā)性有機(jī)物處理設(shè)備，它吸取了RTO能夠充分蓄熱回收熱能的優(yōu)點(diǎn)，在催化氧化過程中，催化劑表面的作用使反應(yīng)物分子富集于催化劑表面，催化劑降低反應(yīng)所需活化能，加快了氧化反應(yīng)的進(jìn)行，提高了氧化反應(yīng)的速率。在特定催化劑的作用下，有機(jī)物在較低的溫度下（250℃～300℃）發(fā)生氧化分解，生成CO2和H2O，并放出大量熱能。

　　工藝流程

　　爐體在進(jìn)行廢氣處理之前，先將加熱室、蓄熱床進(jìn)行預(yù)熱；預(yù)熱完畢后，將廢氣源接入設(shè)備。有機(jī)廢氣在配套風(fēng)機(jī)作用下，首先經(jīng)預(yù)熱的蓄熱床A進(jìn)行熱交換，并在催化床A發(fā)生部分反應(yīng)，廢氣經(jīng)過一次提溫后進(jìn)入加熱區(qū)，在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫，此時(shí)廢氣溫度達(dá)到與催化劑反應(yīng)的溫度要求后進(jìn)入催化床B進(jìn)行反應(yīng)，生成CO2和H2O，并釋放熱能，處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進(jìn)行蓄熱由風(fēng)機(jī)排出。經(jīng)排風(fēng)機(jī)進(jìn)口測溫棒進(jìn)行溫度檢測后達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，進(jìn)行閥門切換由蓄熱床B進(jìn)入廢氣，由蓄熱床A排出，如此循環(huán)往復(fù)。

　　技術(shù)特點(diǎn)

　　采用RCO工藝凈化有機(jī)廢氣，可同時(shí)去除多種有機(jī)污染物，具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)；

　　RCO具有凈化效率高，一般三室均可達(dá)98%以上；

　　RCO具有運(yùn)行費(fèi)用低的優(yōu)點(diǎn)，其熱回收效率一般均可達(dá)95%；

　　整個(gè)過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生NOX等二次污染；

　　RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用到烘箱利用，達(dá)到節(jié)能減排的目的；

　　應(yīng)用領(lǐng)域

　　RCO適用于同一生產(chǎn)線上，因產(chǎn)品不同，廢氣成分經(jīng)常發(fā)生變化或廢氣濃度波動(dòng)較大的場合；應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、家具、印制鐵罐、印刷等行業(yè)中產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，此外RCO還適應(yīng)于污水處理站的除臭、烘箱產(chǎn)生的有機(jī)廢氣的凈化處理，處理后的氣體可回用，對設(shè)備加熱，減少了烘箱需要的加熱能量，達(dá)到節(jié)能減排的目的；